Rivoluzione industriale significa abbandonare le certezze e cambiare sostanza
Negli anni che stiamo vivendo, la trasformazione digitale e l’innovazione tecnologica stanno modificando le abitudini dell’uomo, le sue relazioni sociali e il modo in cui lavora, rimodellandone gli scenari economici, culturali e organizzativi.
Questa epoca di grandi mutamenti viene definita spesso come una quarta rivoluzione industriale, poiché la digitalizzazione al servizio dell’uomo e, in particolare, dei processi produttivi, ha assunto un ruolo fondamentale nella creazione di nuovi modelli di business, mettendo le aziende dinanzi alla decisione di uscire dalla propria comfort zone per adattarsi alle nuove esigenze di mercato.
Alla base del percorso che porta verso l’Industria 4.0 c’è la realizzazione di un modello digitale volto a favorire l’interconnessione tra soggetti, macchine e dispositivi, generando nuovo valore, migliorando la gestione delle risorse, riducendo costi e sprechi dovuti all’errore umano.
Tuttavia, dietro l’espressione Industria 4.0 ci sono diversi aspetti da tenere in considerazione che non riguardano solo l’adozione di nuove tecnologie, ma anche un’evoluzione della visione strategica dell’azienda: ad esempio, attraverso una riqualificazione delle risorse, per offrire maggiore prontezza verso un mercato sempre più mutevole.
Per essere al passo con la digital transformation le aziende e le realtà industriali stanno stravolgendo le proprie certezze, cercando di rendere i propri processi interni, le iniziative e il modo di lavorare sempre più dinamici e flessibili mantenendo invariata la propria mission.
La transizione verso l’industria 4.0 è stata favorita dall’introduzione, nel mondo della manifattura, di nuove tecnologie abilitanti, cioè in grado di facilitare e rendere maggiormente efficienti i processi legati alla produzione, alla logistica e alla manutenzione. Grazie all’adozione di dispositivi IIoT, della realtà aumentata e di sistemi che si integrano con i macchinari, è stato possibile creare una nuova sinergia tra operatori, strumenti e ambiente circostante.
Le soluzioni legate alla gestione automatizzata dei processi industriali, oltre a ottimizzare le fasi di lavoro riducendo l’errore umano, favoriscono la realizzazione di sistemi energetici più performanti e in grado di ridurre gli sprechi energetici, in un’ottica di sostenibilità e valorizzazione della green economy. Un altro elemento fondamentale di questa nuova era sono i Big Data, ovvero la enorme mole di informazioni e dati che le infrastrutture informatiche mettono a disposizione dell’uomo, dalla cui analisi nasce un nuovo approccio al mercato e una nuova impostazione delle aziende.
Proprio i dati offrono l’opportunità di effettuare delle analisi predittive, che garantiscono un database informativo utile a migliorare i prodotti e i servizi, supportando al meglio il processo decisionale. Infatti non può esistere Industria 4.0 senza Big Data Management, Business Intelligence e Analytics sempre più personalizzate e a misura di azienda.
Le ultime vicissitudini legate alla Pandemia Covid-19 hanno avuto un forte impatto sulle industrie italiane, stravolgendo completamente il modo di concepire il lavoro.
Il PNRR (Piano Nazionale di Ripresa e Resilienza), per supportare la ripresa dell’intero settore manifatturiero, ha infatti stanziato importanti risorse per interventi mirati a rafforzare la competitività del sistema produttivo incrementandone il tasso di digitalizzazione, innovazione tecnologica e internazionalizzazione attraverso una serie di interventi tra loro complementari.
Sarà quindi fondamentale, per l’evoluzione del settore industriale, programmare investimenti in macchinari, impianti e attrezzature per produzioni di avanguardia tecnologica, ma anche spingere alla ricerca, allo sviluppo e all’innovazione verso la sostenibilità ambientale in linea con l’iniziativa europea Green Deal.
Soluzioni per rivoluzionare produzione, logistica e manutenzione delle imprese italiane
Netgroup è preparata a supportare le PMI per favorire la diffusione del Made in Italy all’estero, nonché il rafforzamento delle filiere produttive più innovative e strategiche mediante specifiche linee di investimento grazie a soluzioni che vedono protagoniste alcune delle tecnologie più innovative: dispositivi IoT, wearables, augmented reality, advanced materials, autonomous robotics e digital simulation.
Nel corso degli anni Netgroup ha realizzato diverse soluzioni e piattaforme applicative dedicate all’automazione industriale, ai processi logistici e alla manutenzione di impianti e macchinari in logica predittiva, basandosi sull’analisi di dati raccolti dal campo da dispositivi IIoT.
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