IMOS | Innovazione Digitale per i Processi Industriali
Il progetto IMOS – presentato da Netgroup e cofinanziato dall’Unione Europea, dallo Stato Italiano e dalla Regione Campania, nell’ambito del POR Campania FESR 2014-2020 – prevede la personalizzazione di una piattaforma proprietaria che permetta di re-ingegnerizzare e digitalizzare i processi industriali nel dominio tecnologico-produttivo dell’Aerospazio nell’ambito tecnologico Health management e manutenzione di strutture e sistemi attraverso interventi nelle seguenti traiettorie tecnologiche prioritarie previste dalla RIS3 Campania:
- Intelligent Health Monitoring & Management System (AS29)
- Tecnologie e sistemi basati su realtà virtuale miglioramento dei processi di manutenzione (AS30)
- Tecnologie per il controllo, il repairing e la manutenzione di componenti (AS31)
- Tecniche di intelligenza artificiale per il supporto al sistema decisionale e utilizzo dei big data a supporto della MRO (AS32)
Il progetto IMOS mira a rivoluzionare la manutenzione aerospaziale attraverso l’integrazione di tecnologie innovative e modelli applicativi consolidati. L’uso di sensori, computer vision e realtà aumentata consente di monitorare in tempo reale strumenti, macchinari e materiali sensibili a tempo e temperatura (TATS Material), migliorando la gestione della manutenzione e l’efficienza produttiva.
La piattaforma integrata utilizza Machine Learning per il monitoraggio predittivo, permettendo di prevenire guasti e ridurre i fermi macchina. Questo sistema si sviluppa in quattro moduli principali:
- HandTools: gestione automatizzata e monitoraggio dei cicli manutentivi.
- AR/VR Maintenance Process: utilizzo di realtà aumentata per migliorare la manutenzione aerospaziale.
- TATS Material: monitoraggio dei parametri ambientali e delle caratteristiche dei materiali.
- Defect Inspection: identificazione di non conformità attraverso modelli predittivi.
Il progetto punta a creare un ecosistema integrato che unisce manutenzione e tracciabilità attraverso tecnologie chiave (IoT, AR, Big Data, Computer Vision, AI), formando un’architettura simile a una rete neurale artificiale per supportare la manutenzione aerospaziale.
Il progetto IMOS mira a introdurre tecnologie innovative nel settore aerospaziale.
L’innovazione del progetto si basa sulla creazione di un ecosistema integrato per la gestione e manutenzione delle strutture e sistemi aerospaziali, unificando le attività di manutenzione e tracciabilità di strumenti e macchinari attraverso dispositivi di campo e tecnologie chiave (KETs). Questo sistema di Advanced Maintenance, combinato con tecnologie performanti, offrirà numerosi vantaggi per la manutenzione di impianti complessi.
Tecnicamente, l’integrazione di IA (ML, M2M, DL) e dispositivi tecnologici creerà un’architettura elaborata, simile a una rete neurale artificiale, a supporto della manutenzione dei componenti e delle apparecchiature aerospaziali.
L’obiettivo è dimostrare l’adattabilità e l’utilità di queste tecnologie nel contesto produttivo aerospaziale, dove l’efficienza degli strumenti e delle macchine è cruciale per garantire prodotti sicuri e certificati per l’avionica. Le tecnologie integrate nel progetto di Health Management includono:
Ultra Wide Band Real Time Location System (UWB RTLS): Sistema di localizzazione in tempo reale.
Real Time Defect Inspection (RTDI): Ispezione dei difetti in tempo reale.
AR Operation System (AROS): Sistema operativo per operazioni di realtà aumentata.
I principali benefici saranno i seguenti:
- Miglioramento delle performance produttive, con riduzione dei fermi macchina dovuti ad usura dei componenti;
- Riduzione dei costi di manutenzione grazie all’integrazione con le macchine e l’applicazione di algoritmi di manutenzione predittiva con analisi di dettaglio dei cicli di vita utile dei componenti;
- Miglioramento dei processi di gestione delle scadenze legali legati ai processi di manutenzione degli impianti;
- Riduzione dei tempi di intervento, grazie ad una programmazione ciclica delle manutenzioni e al conseguente calo di interventi di manutenzione straordinaria;
- Eliminazione della gestione cartacea dei cicli di manutenzione e delle scadenze legali;
- Upskilling del personale manutentivo per una gestione della manutenzione all’avanguardia.
L’introduzione della piattaforma progettata da Netgroup rivoluziona l’efficienza nei contesti industriali che richiedono un miglioramento nella gestione dei processi
L’uso dei Moduli di Piattaforma in contesti industriali eterogenei permette di sfruttare tecnologie innovative ed avanzate. Attraverso un’analisi approfondita dell’applicabilità e la valorizzazione dei punti di forza, le aziende potranno raggiungere gli obiettivi funzionali e prestazionali previsti.
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